Покрасить диски на авто в оренбурге
Покраска дисков колёсных и иных металлических деталей мотоциклов и автомобилей
Одним из самых эффективных методов восстановления внешнего вида дисков колёсных является их повторное окрашивание. Наша компания использует для этого технологию порошковой окраски, пользующуюся устойчивым спросом у клиентов. Причина этого заключается в том, что упомянутый процесс:
Стоимость покраски:
Колесные диски (за 4 шт):
R15 — 4000 руб.
R16 — 4500 руб.
R17 — 5000 руб.
R18 — 6000 руб.
R19 — 7000 руб.
R20 — 8000 руб.
R21 — 9000 руб.
R22 — 10000 руб.
На большие объемы – большие скидки!
Особенности метода
Осуществлять порошковое окрашивание можно только при наличии специального оборудования. Мы выполняем упомянутые работы на оборудовании, изготовленном германским производителем. В России оно продаётся под торговой маркой Wagner. Полимерная окраска осуществляется с использованием установки Sprint X. Упомянутое изделие обеспечивает высочайшее качество нанесения красителей порошковых.
Использование специальных распылителей, создающих электростатический эффект, позволяет работать в одном из трёх режимов, регулировать дозировку подачи порошка и воздуха.
После завершения полимеризации диск лакируется, что улучшает его визуальное восприятие и повышает стойкость окрашенной поверхности к механическим воздействиям внешнего характера.
Используемые материалы
Для подобной обработки мы применяем лак, порошковый краситель, грунтовку. Для максимальной результативности упомянутые материалы следует использовать от единого изготовителя. Мы предлагаем клиентам только лучшее, поэтому пользуемся исключительно расходными материалами AkzoNobel.
Перед окрашиванием с детали удаляется старая краска. Мы выполняем эту работу в специальной пескоструйной камере. Обезжиривание поверхностей, подготавливаемых к окраске, осуществляется специальными растворами. Работы требуется проводить с использованием ИСЗ.
Этап подготовки
Диски отмываются с абразивами и чистящими средствами, сушатся, обрабатываются наждаком трёх, последовательно заменяемых, размеров (по зерну). От крупного к мелкому.
Квалификация наших маляров позволяет получить на выходе деталь, окрашенную на уровне, не уступающем заводскому. При этом заказчик получает изделие нужного ему цвета, который он может выбрать при оформлении заказа.
Покраска дисков
Нужна качественная покраска колесных дисков? Кузовные центры ТТС выполнят её на высоком профессиональном уровне!
*В данную стоимость не входит ремонт, прокат, балансировка и снятие/установка. Стоимость услуги для Вашего автомобиля зависит от размера колес. Узнать подробности Вы можете у мастеров службы кузовного ремонта.
Покраска дисков начинается с их тщательной подготовки. Ведь качество окрашивания напрямую зависит от качества её проведения. Подготовительный этап включает:
Далее следуют непосредственно покраска, корректировочные работы и лакирование (по необходимости/желанию автовладельца).
Наши преимущества
Обратившись в кузовные центры ТТС, вы сможете покрасить и отремонтировать диски самыми различными способами. При этом вы выберете профессиональный сервис, где:
Сколько стоит покраска дисков?
Услуги покраски в наших техцентрах имеют фиксированную стоимость, которая зависит от размера колес и выбранного вами материала.
Для точного расчета стоимости обратитесь в наши кузовные центры либо пообщайтесь с нами онлайн на сайте или через мобильное приложение ТТС.
Мы работаем для Вас в Казани, Йошкар-Оле и Стерлитамаке, Уфе и Оренбурге, Чебоксарах, Ижевске и Наб. Челнах.
Покрасить диски на авто в оренбурге
Порошковая покраска дисков в Оренбурге. Пескоструйная очистка (пескоструйка)
Технология порошковой покраски и пескоструйной очистки дисков в Оренбурге
В настоящее время самым прочным покрытием при покраске автомобильных дисков являются порошковые (полимерные) краски, которые обладают повышенной устойчивостью к воздействию различных механических, физических и химических факторов.
Окраска диска порошковым полимером осуществляется в несколько этапов, связанных с обработкой поверхности диска и, непосредственно, покраской диска:
1. Песко или дробеструйная обработка перед окраской диска;
2. Ручная подготовка диска перед покраской связанная с устранением сколов, царапин, вмятин и наплавка недостающих частей;
3. Фосфатирование колесного диска. Применяется перед покраской диска для создания антикоррозионного слоя, толщиной в несколько микрон;
4. Обезжиривание перед покраской диска. Химический способ удаления масляных и жирных пятен, ухудшающих адгезию порошкового покрытия;
5. Нанесение грунтового слоя краски на всю поверхность автомобильного диска;
6. Нанесение финишного слоя краски на поверхность диска в электростатическом поле;
7. Нанесение финишного слоя глянцевого или матового лака;
8. Термообработка в печи полимеризации при температуре около 200 C градусов.
В результате данной технологии окраски диска, получается прочная, идеально ровная и эстетически привлекательная поверхность.
Технология порошковой окраски
Отличие технологии порошковой покраски металлоизделий от традиционного способа нанесения защитного покрытия на металл основано на применении в качестве краски сухих полимерных порошковых материалов с последующей полимеризацией под воздействием высоких температур.
Выделяют три основных этапа процесса порошковой покраски:
— Подготовка поверхности к покраске (включает удаление загрязнений и окислов, обезжиривание и фосфатирование для повышения адгезии и защиты изделия от коррозии).
— Нанесение слоя порошковой краски на окрашиваемую поверхность в камере напыления.
— Оплавление и полимеризация порошкового покрытия в печи полимеризации. Формирование пленки покрытия. Охлаждение и отвержение краски.
Механическая подготовка поверхности колесного диска
Химическая подготовка поверхности диска
Заключается в химическом воздействии реагентов на поверхность автомобильного диска. Выбор необходимой технологии подготовки поверхности зависит от условий и срока эксплуатации изделий, от материала, из которого изготовлено изделие, а также от материала порошкового покрытия. Под технологией понимается последовательность и время операций воздействия химических реагентов. В процессе подготовки автомобильных дисков к покраске осуществляется очистка их поверхности от загрязнений с помощью моющих растворов и создание на поверхности изделий тонкого конверсионного слоя, обеспечивающего высокую адгезию и дополнительную антикоррозийную защиту. Кристаллические фосфатные слои обеспечивают высокие защитные свойства на поверхности стальных изделий, но они требуют многостадийную обработку дисков. Аморфное фосфатирование обеспечивается при меньшем числе стадий, но подготовка поверхности при этом позволяет эксплуатировать изделия только в нежестких условиях эксплуатации.
Нанесение слоя порошковой краски на диски
Процесс отвердения порошкового покрытия.
Отвердение покрытий на основе термореактивных материалов происходит в процессе теплового воздействия и длится вполне определенное время. Каждому покрываемому изделию соответствует оптимальный режим отверждения. Охлаждение покрытий на основе термореактивных материалов не влияет на свойства покрытия колесного диска. Для термопластов режим и среда охлаждения во многом определяют качество покрытия. В качестве охлаждающего агента используют воду, минеральные масла, применяют охлаждение на воздухе. Для формирования покрытия используют: конвективную теплопередачу тепла от нагретого воздуха к изделию с порошковым слоем. Оплавление порошкового слоя происходит с внешней стороны, что затрудняет выход газов из слоя. Данный способ обладает большой универсальностью и не зависит от формы авто диска, но имеет повышенные энергетические затраты.
Выбираем порошковую покраску авто-мото дисков
Преимущества порошковой окраски литых дисков
Прежде всего, рассмотрим преимущества с точки зрения экономии:
— Нет необходимости специально готовить краску.
— Наносится порошковая краска в один слой.
— Короткое время отвердения порошкового покрытия сокращает общее время процесса покраски.
— Порошковая окраска образует ударопрочное антикоррозийное покрытие колесного диска, которое отличается высокой термостойкостью.
— Высокая экологичность процесса порошковой покраски достигается отсутствием в технологическом процессе растворителей и других летучих веществ.
— технология полимерной покраски обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия труда (так как порошковая краска не содержит растворителя или летучих веществ, то количество вредных вдыхаемых веществ снижено.
— Полимерная покраска обладает хорошей адгезией к металлу.
-высокая стойкость порошковой краски к агрессивным средам.
— Порошковые покрытия обладают хорошими электроизоляционными свойствами.
— Окраска не образует подтеков и растекания..
Выбирая полимерную покраску литых дисков, не забывайте – высокое качество покрытия достигается только при соблюдении технологии окрашивания. Неправильное нанесение сводит на нет все достоинства порошковой краски.
Прай-лист на сварку аргоном
Технология аргонной сварки
Сварка аргоном – это новейшее слово в технологиях электрической сварки. Благодаря нынешним достижениям современной науки и техники стало возможно использовать инертные газы с целью улучшить не только качество сварки, но и сократить время, которое необходимо затратить на выполнение комплекса сварочных работ. В данной статье автор предлагает поближе рассмотреть весь процесс сварки аргоном, который, вне всякого сомнения, считается технологически сложным и трудоемким.
Прокатка дисков, правка дисков в Оренбурге
Прайс-лист на прокатку, правку дисков
Легкосплавный диск
(легковой автомобиль)
Легкосплавный диск
(джип)