С чего начинается изготовление любого изделия
2.Планирование создания изделия
Таблица 2. Технологическая карта
Изготовление кухонной разделочной доски
Последовательность выполнения операций
Выбрать заготовку из доски или фанеры толщиной10. 12 мм и разметить контур изделия по шаблону
Выпилить контур изделия
Наколоть шилом центр отверстия. Высверлить отверстие
Зачистить изделие, скруглить острые кромки и углы
Графическое изображение
Инструменты и приспособления
Шаблон, карандаш
Ножовка, столярный верстак
Шило, сверло, коловорот или дрель
Верстак, рубанок, напильник, шлифовальная колодка, тиски
Процесс изготовления разделочной доски на видео:
Составление схемы технологического процесса изготовления детали
1. Выбери вариант изделия из древесины в качестве своего творческого проекта.
2. Продумай последовательность изготовления одной из деталей своего изделия.
3. Пользуясь рисунком 12 и таблицами 1,2, разработай по выбору графическое изображение последовательности изготовления какой-либо детали, маршрутную или технологическую карту изготовления этой детали.
Презентация по технологии для 5 класса по теме «Этапы создания изделий»
Описание презентации по отдельным слайдам:
Этапы создания изделий из древесины 5 класс
Автор презентации Учитель технологии Сабиров А.Р
Мотивация Для того чтобы изготовить какое-либо изделие необходимо выполнить ряд действий, то есть пройти ряд этапов. Надо заранее продумать, из каких материалов будет состоять изделие, какие инструменты нужны для этого, на каком оборудовании и рабочем месте, возможно, изготовить изделие.
Изготовление и сборка деталей Заготовку строгают, пилят, зачищают и отделывают ее, превращая в готовое изделие. Если изделие состоит из нескольких деталей, то их после изготовления надо подогнать друг другу и соединить между собой. Сборкой называют соединение деталей в изделие.
Прочность изделия Изготовленное изделие необходимо проверить на прочность, испытать. Если обнаружатся какие-то недостатки, то надо найти причины их возникновения и устранить.
Технологическая карта Последовательность действий по обработке заготовок и сборке их в изделие описывается в специальных инструкционных и технологических картах.
Изготовление разделочной кухонной доски Рассмотрим технологию изготовления кухонной разделочной доски. Возьмем наиболее простое изделие для освоения техники составления технологической карты. Материалом для заготовки разделочной доски может быть фанера или доска толщиной 10…12 мм, так как разделочная доска должна быть легкой и экологически чистой. На данной заготовке размещается контур изделия по шаблону.
Этапы изготовления Следующим этапом является выпиливание контура изделия. Затем следует наколоть шилом центр отверстия. Высверлить его. Окончательным этапом данной работы является зачистка изделия, скругление острой кромки и углов.
Вопросы 1. Что такое «брак»? 2. Что называют «заготовкой»? 3. Что называют «сборкой»? 4. Что называют «сборочной единицей»? 5. С чего начинается творческая работа по изготовлению любого изделия?
Курс повышения квалификации
Дистанционное обучение как современный формат преподавания
Курс профессиональной переподготовки
Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации
Курс повышения квалификации
Педагогическая деятельность в контексте профессионального стандарта педагога и ФГОС
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Новое время требует новых подходов в образовании, новых технологий, в том числе информационно-коммуникационных. Внедрение новых информационных технологий в учебный процесс позволяет активизировать процесс обучения, повысить темп урока, увеличить качество и объем практической работы учащихся, реализовать идеи системно-деятельностного подхода в обучении. Одновременное воздействие на два важнейших органа восприятия (слух и зрение) позволяют достичь гораздо большего эффекта. Доказано, что человек запоминает 20% услышанного и 30% увиденного, и более 50% того, что он видит и слышит одновременно. Таким образом, облегчение процесса восприятия и запоминания информации с помощью ярких образов – это основа любой современной презентации.
Как мы это делаем: от идеи до готового изделия
Подробно рассказываем об этапах производства и всей предшествующей работе.
Большая часть изделий в ассортименте студии придумана нами. Еще есть немного украшений с дизайном, предложенным заказчиками, и несколько общеизвестных моделей, права на реализацию которых мы выкупили, а потом заморочились с качеством отливки, чтобы продавать под своим торговым знаком.
Все наши авторские украшения начинаются с идеи и последующего анализа ее жизнеспособности. Мы оцениваем популярность сеттинга, количество запросов, насыщенность рынка конкретной моделью и качество исполнения, если такая уже есть. Когда решение принято, наступает этап сбора информации.
Скриншоты из видео и игр, референсы из официальных артбуков, фанарты. Обязательный элемент – теория: словесное описание и история украшения или артефакта, какие абилки дает, кто носит и т.д. Без этого никак, нам важно понимать, что мы делаем. Если игра или вселенная нам не знакома, мы ищем экспертов. Так в работе над коллекций Bloodborne нам помогали Анастасия Мирамарта и Алекс Мураки.
I. Первый этап производства – моделирование и восковка.
Когда вся информация собрана, утверждается эскиз, создается модель и прототип будущего изделия из воска – восковка.
Существует несколько способов создания восковок: трёхмерная графика и последующая печать, вырезка на станке (фрезеровка) и художественная резка руками.
Для создания сложных по форме, объемных изделий с мелкими деталями мы мы используем 3D моделирование и последующий «вырост» будущего изделия на 3D принтере. Для двумерных моделей выбираем фрезеровку. Ручную вырезку мало где используют в настоящее время.
3D модель будущего изделия
Восковка будущего изделия
Не каждая 3D модель подойдет для создания ювелирного изделия и не каждый принтер пригоден для печати с таким уровнем детализации. А еще не все задуманное можно отлить в металле. Также, помимо технических ограничений ювелирного дизайна, важен художественный аспект. Поэтому мы почти никогда не берем чужие модели и не соглашаемся на доработку.
Для изготовления восковых моделей применяются специальные виды воска с необходимыми свойствами. Благодаря примесям они больше похожи на пластик, чем на привычный свечной или пчелиный воск. В зависимости от сложности изделия, восковка может быть цельной или состоять из нескольких деталей, которые после собираются вместе.
Восковка является обязательной составляющей всего процесса, как при изготовлении единичных эксклюзивных изделий, так и при тиражировании. Именно через нее идея начинает физически воплощаться в изделие.
II. Второй этап производства – подготовка мастер модели.
Мастер модель – это модель в металле, по которой в дальнейшем будут производиться все копии изделия. Такая модель должна быть очень точной и хорошо обработанной, идеальной.
Для того, чтобы родилась мастер модель, должна умереть восковка :`(
В прямом смысле: восковка формуется в специальную глину и запекается. Глина высыхает, твердеет, внутри нее вытапливается и через небольшое отверстие вытекает весь воск.
Цель всего процесса – получить глиняную форму с пустотами.
В получившуюся весьма твердую глиняную форму выливают расплавленный металл. Дают остыть, а после разбивают и удаляют излишки глины, достают отлитое изделие. Процесс необратимый – восковка растапливается, чтобы получить форму, форма разбивается, чтобы получить мастер модель – первое отлитое изделие.
Будущая мастер модель, на фото виден литник
Следующим этапом изготовления мастер модели является доведение рабочей поверхности изделия до идеального состояния. На изделии не должно быть выбоин, неровностей, сколов, потертостей. Удаляются литники (это такие хвостики по форме отверстия, через которое при отливке металл вливался в форму), всё тщательно полируется, выравнивается и получается идеальное изделие. Это прототип всех будущих украшений.
Важно упомянуть то, что технологический процесс изготовления мастер модели может включать создание отдельных деталей с последующей их сборкой в единое целое.
III. Третий этап производства – снятие резиновых пресс-форм.
3D печать или фрезеровка восковки занимают много времени и весьма затратны, а без ее не отлить изделия. Для того, чтобы ускорить этот процесс, создается многоразовая резиновая форма.
Готовую, во всем прекрасную, мастер модель заключают в пластичную массу, формуют ее, т.е. делают удобной для хранения и транспортировки формы, а потом запекают.
Специально разработанная резина, применяемая при изготовлении пресс форм, прекрасно держит оттиск даже самой тонко проработанной детали. Для того, чтобы она приобрела нужную форму и имела высокую прочность на разрыв, её запекают в специальных установках – вулканизаторах. После этого пресс-форма особыми инструментами аккуратно разрезается поперек так, чтобы вынуть мастер-модель и не повредить оставшийся в резине объёмный отпечаток.
Резиновую пресс-форму для изделия можно сделать одну или несколько, ее задача быстро и в больших количествах изготовить восковки будущих изделий.
Резиновые пресс-формы и восковки, созданные с их помощью
IV. Последний этап – монтаж «елочки» и изготовление копий.
Процесс создания тиражируемых изделий технически повторяет создание мастер-модели, но в больших масштабах.
Сначала создаются необходимые восковки.
Расплавленный и горячий воск при помощи воскового инжектора под давлением подается в резиновую форму. Когда воск застынет, у нас будет восковка, точно такая же, как получилась бы при выращивании на принтере или вырезке на станке, но куда быстрее и проще.
Несколько десятков восковых моделей, как шашлык на шампур, собирают и припаивают на один толстый стержень. Получается ювелирная «ёлочка», которую аккуратно формуют в специальную глину и запекают. Все точно так же, как при создании мастер модели – вытекает весь воск, получается форма с пустотами, в остывшую форму выливают нужный сплав. После всё остужают, размачивают и удаляют глину и достают уже готовую ёлочку в металле. Изделия с неё «обкусываются» и каждое отправляется на постобработку.
Ювелирная ёлочка – восковки, припаянные на один стержень
Все изделия шлифуются – выравнивается профиль поверхности, устраняются мельчайшие неровности. На этом этапе украшение еще не выглядит привлекательно 
Для того что бы придать ему декоративный вид, отчетливее проявить рисунок и визуально добавить объем все изделия патинируются, а после полируются – все это делается вручную с каждым отдельным украшением. Изделиям с камнями необходима закрепка. Камни устанавливаются в пазы и запаиваются так, чтобы не выпадали. Камни, в большинстве своём, весьма хрупки, они могут в процессе закрепки не выдержать нагрузок и сколоться.
Чем тщательнее выполнены все этапы, тем лучше изделие на выходе
Этапы создания изделий из древесины
Процесс изготовления изделия из древесины. Соединение деталей в изделие. Сборочная единица. Технологический переход. Творческая работа по изготовлению изделия. Изготовление кухонной разделочной доски. Технологическая карта на изготовление детали.
Раздел программы: Технология обработки древесины. Элементы машиноведения.
Тема урока: Этапы создания изделий из древесины.
Трудовое задание (объект труда): составление технологической карты.
Время работы: 45 минут
Образовательные цели урока: учащиеся должны освоить следующие понятия:
1. Рассказать учащимся об этапах создания изделия из древесины.
2. Ознакомить учащихся с тем, что такое «брак».
3. Рассказать учащимся, что называют технологическим переходом.
4. Рассказать учащимся, для каких целей служат технологические карты.
5. Ознакомить учащихся с понятием «деталь» сборочной единицы.
Развивающие цели урока: учащиеся должны овладеть следующими видами действий:
1. Уметь делить процесс создания изделия из древесины на этапы.
2. Уметь владеть понятием «брак».
3. Учиться соблюдать технологический переход.
4. Уметь составлять технологические карты.
5. Уметь оперировать понятием «деталь» сборочной единицы.
Воспитательные цели урока: убедить учащихся в том, что:
1. Что важно научиться процессу изготовления изделия из древесины на этапы.
2. Что необходимо иметь представление о том, что такое «брак».
3. Что при создании изделия нужно соблюдать технологический переход.
4. Что необходимо составлять технологические карты.
5. Что важно уметь оперировать понятием «деталь» сборочной единицы.
Тип урока: Изучение нового материала.
Основной метод ведения урока: Объяснительно-наглядный (репродуктивный) метод.
Место проведения: Учебные классы.
Проверка готовности учащихся к уроку, отметка отсутствующих.
Для того чтобы изготовить какое-либо изделие необходимо выполнить ряд действий, то есть пройти ряд этапов.
Надо заранее продумать, из каких материалов будет состоять изделие, какие инструменты нужны для этого, на каком оборудовании и рабочем месте, возможно, изготовить изделие.
Итак, тема сегодняшнего урока «Этапы создания изделий из древесины», обратите внимание на доску, где она записана.
Сегодня мы с вами изучим этапы создания изделий из древесины и научимся составлять технологическую карту.
Этап актуализации знаний.
Вопрос: Кто знает, что такое «брак»?
Вопрос: Кто может сказать, что называют «заготовкой»?
Изучение нового материала.
Чтобы приступить к изготовлению изделия вначале изображают изделие в виде технического рисунка, эскиза или чертежа. Подбирают качественную заготовку из древесины необходимой породы. Размечают заготовку, проверяя размеры несколько раз, Затем строгают, пилят, зачищают и отделывают ее, превращая в готовое изделие.
Вопрос: Что называют «сборкой»?
Ответ: Сборкой называют соединение деталей в изделие.
Если изделие состоит из нескольких деталей, то их после изготовления надо подогнать друг другу и соединить между собой. Изготовленное изделие необходимо проверить на прочность, испытать. Если обнаружатся какие-то недостатки, то надо найти причины их возникновения и устранить.
Последовательность действий по обработке заготовок и сборке их в изделие описывается в специальных инструкционных и технологических картах. Изделия могут состоять из одной или из нескольких деталей. Каждая деталь изготавливается из одного куска материала.
Вопрос: Кто может сказать, что называют «сборочной единицей»?
Ответ: Сборочной единицей называют соединение деталей в изделие.
Изделие может состоять из одной или нескольких сборочных единиц. Обработку деталей осуществляют рабочими инструментами вручную или на станках. Каждая деталь изготавливается по своему технологическому процессу, который является частью всего производственного процесса по превращению заготовки в деталь или изделие.
Технологический процесс изготовления деталей состоит из ряда технологических переходов (операций).
Вопрос: Что называют «технологическим переходом»?
Ответ: Технологическим переходом называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте.
Например, переходами будут являться: выпиливание заготовки на столярном верстаке, окраска заготовки в лакокрасочном помещении.
Процесс изготовления записывается в виде технологической карты, в которой указывается последовательность переходов, графическое изображение изменяющейся заготовки и применяемые инструменты и приспособления.
Теперь рассмотрим технологию изготовления кухонной разделочной доски. Возьмем наиболее простое изделие для освоения техники составления технологической карты.
Вопрос: Ребята, кто знает, с чего начинается творческая работа по изготовлению любого изделия?
Ответ: Творческая работа по изготовлению любого изделия начинается с выбора заготовки.
Вопрос: Из каких материалов можно изготовить разделочную доску?
Ответ: Материалом для заготовки разделочной доски может быть фанера или доска толщиной 10…12 мм, так как разделочная доска должна быть легкой и экологически чистой. На данной заготовке размещается контур изделия по шаблону.
Вопрос: Кто знает, что является следующим этапом при изготовлении разделочной доски?
Ответ: Следующим этапом является выпиливание контура изделия.
Затем следует наколоть шилом центр отверстия. Высверлить его.
Вопрос: Что следует сделать при окончательной обработке при изготовлении кухонной разделочной доски?
Ответ: Окончательным этапом данной работы является зачистка изделия, скругление острой кромки и углов.
Ребята, посмотрите технологическую карту изготовления кухонной разделочной доски, изображенной в таблице 1.
Этап применения новых знаний, умений, навыков и способов действий.
1. Внимательно изучите чертеж детали, которую вы хотите изготовить.
2. Пользуясь таблицей 1 разработайте технологическую карту на изготовление вашей детали.
3. Сравните составленную технологическую карту с технологической картой, разработанной для этой детали вашими одноклассниками.
Подведение итогов урока.
Ребята сегодня мы с вами познакомились с этапами создания изделий из древесины и научились составлять технологическую карту.
Процессы изготовления деталей
Фрезерные, винторезные и токарные работы ЧПУ — одни из наиболее распространенных производственных процессов, используемых для прецизионной обработки. Но для создания деталей используется множество различных производственных процессов. Ниже рассмотрены некоторые другие производственные процессы изготовления деталей.
Требования к изготовлению деталей
Чтобы обеспечить взаимозаменяемость, важно сформулировать технические требования, дабы изготовление деталей, сборка узлов и их контроль осуществлялись с требуемой (нормированной) точностью их геометрических и физико-химических параметров.
Чтобы вычислить нормы изготовления деталей, нужно использовать расчетно-аналитический метод, который будет основан на расчете норм времени по заданным технологическим режимам. Время изготовления детали может быть установлено в минутах или в часах. Их используют при выполнении работ, которые поддаются количественному контролю и учету. Каждая инновационная производственная технология и материал имеют факторы, которые влияют на прогнозируемые сроки.
Выделяют следующие виды изготовления деталей:
Материалы для изготовления деталей
При четком понимании напряжений, действующих в конкретной среде, следующим решением в процессе проектирования является то, какой материал использовать при производстве детали. Некоторые металлы более устойчивы к коррозии и короблению. Различные пластмассы лучше выдерживают нагревание и трение. Если вес является важным фактором, доступен ряд высокопрочных и легких материалов.
Часто используемые материалы для изготовления деталей:
Завершают линейку мягких металлов латунь и медь. Из этих двух медь, безусловно, является наиболее универсальным материалом. За исключением сред с высоким содержанием аммиака и некоторых кислот, она чрезвычайно устойчива к погодным условиям и коррозии.
В зависимости от условий эксплуатации и функциональных требований рассматриваются различные механические свойства и выбирается подходящий материал. Также нужно учитывать, что затраты на ремонт выше при использовании более сложных материалов, что увеличивает стоимость эксплуатации, включая текущие расходы на техническое обслуживание.
Этапы изготовления
Процесс производства деталей подразумевает следующие этапы изготовления детали: выбор и обоснование способа получения заготовки, обработка и контроль. Крайне важно соблюдать все этапы производства деталей. Один из самых важных этапов – технический контроль изготовления детали. Он выполняется на стадии разработки продукции. На этом этапе проверяется соответствие опытного образца техническому заданию, документации, правилам оформления, изложенным в ЕСКД.
Отдельно следует сказать про этапы обработки детали. К ним относятся:
Крайне важно, чтобы технология изготовления деталей была соблюдена в соответствии со всеми требованиями и нормами.
Операция изготовления детали включает в себя не только процессыпо механической обработке (фрезерная обработка металла и т.д.). А также и другие способы изготовления детали:
Мы надежная компания, в основе деятельности которой – правила честной конкуренции и жесткого контроля качества услуг.