Пуг 69 на что заменен

Пуг 69 на что заменен

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

РАЗРАБОТАНЫ Госгортехнадзором России, Нижне-Волжским округом Госгортехнадзора России, научно-исследовательскими и проектными институтами: ВНИКТИнефтехимоборудования, НИИхиммаш, Гипрохиммонтаж, ИркутскНИИхиммаш, ГИАП, ВНИИнефтемаш, ВНИПИнефть, ЮжНИИгипрогаз, АООТ «Синтезпроект», ВНИИмонтажспецстрой с учетом замечаний Башкирского округа Госгортехнадзора России, АООТ «Ангарская нефтяная компания», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ЗАО «Куйбышевазот», НИИПТхимнефтеаппаратуры, АООТ «Нижнекамскнефтехим» и других заинтересованных организаций и предприятий.

Редакционная комиссия: Е.А.Малов (председатель), А.А.Шаталов (зам. председателя), Л.Н.Ганьшина, Б.М.Гусев, С.И.Зусмановская, Г.В.Кирюхин, В.Н.Коновалов, Н.В.Мартынов, Ю.С.Медведев, Е.Я.Нейман, Н.А.Потапов, В.Б.Серебряный, Р.А.Стандрик, С.Г.Стародуб, Г.М.Хажинский, Н.В.Химченко, М.П.Эльяш.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Госгортехнадзора России от 02.03.95 N 11.

Настоящие Правила устанавливают общие положения и основные технические требования к технологическим трубопроводам: условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке и термообработке, размещению трубопроводов, условиям нормальной эксплуатации и ремонта, соблюдение которых обязательно для всех отраслей промышленности, имеющих подконтрольные Госгортехнадзору России производства.

Все действующие отраслевые нормативно-технические документы и инструкции, касающиеся проектирования, монтажа, эксплуатации и ремонта стальных внутризаводских и цеховых технологических трубопроводов, должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.

Необходимость и сроки приведения действующих трубопроводов в соответствие с настоящими Правилами определяются администрацией предприятия и согласовываются с региональными органами Госгортехнадзора России.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Область применения

1.1.1. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов* распространяются на проектирование, устройство, изготовление, монтаж, эксплуатацию и ремонт стационарных стальных технологических трубопроводов, предназначенных для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуум) 0,001 МПа (0,01 кгс/см ) до условного давления 320 МПа (3200 кгс/см ) и рабочих температур от минус 196 до плюс 700°С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-фармацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте- и газодобывающих предприятиях.

Примечания. 1. К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы в пределах промышленных предприятий, по которым транспортируется сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования, а также межзаводские трубопроводы, находящиеся на балансе предприятия.

2. Под терминами «давление», «условное давление», кроме специально оговоренных случаев, следует понимать избыточное давление.

1.1.2. Наряду с настоящими Правилами при проектировании, строительстве и эксплуатации технологических трубопроводов следует руководствоваться также соответствующими разделами Строительных норм и Правил (СНиП), соответствующими правилами Госгортехнадзора России и другими обязательными нормами и правилами.

При этом следует учитывать требования пожаровзрывобезопасности, производственной санитарии и охраны труда, изложенные в соответствующих нормативно-технических документах (НТД), утвержденных в установленном порядке.

1.1.3. При проектировании и эксплуатации трубопроводов жидкого и газообразного хлора наряду с настоящими Правилами надлежит руководствоваться Правилами безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора (ПБХ-93).

1.1.4. При проектировании и эксплуатации воздухопроводов и газопроводов инертного газа наряду с настоящими Правилами следует руководствоваться требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.

1.1.5. При проектировании и эксплуатации трубопроводов, транспортирующих газ, содержащий сероводород, наряду с настоящими Правилами следует руководствоваться отраслевыми НТД, согласованными с Госгортехнадзором России, и рекомендациями специализированных научно-исследовательских организаций.

1.1.6. Настоящие Правила не распространяются на трубопроводы:

магистральные (газопроводы, нефтепроводы и продуктопроводы);

ацетилена и кислорода;

электростанций, котельных, шахт;

тепловых сетей, линий водоснабжения и канализации;

футерованные неметаллическими материалами;

газов, содержащих взрывопожароопасную пыль и волокно;

временные, сооружаемые на период строительства, монтажа или реконструкции предприятия или цеха, со сроком эксплуатации не более 1 года;

особого назначения (атомных установок, передвижных агрегатов, смазочных систем, являющихся неотъемлемой частью оборудования и т.д.);

пара и горячей воды I категории диаметром 51 мм и более, а также всех других категорий диаметром 76 мм и более, на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

топливного газа, на которые распространяется действие Правил безопасности в газовом хозяйстве, при использовании в качестве топлива газа из магистральных и городских газопроводов или сжиженных газов.

1.1.7. В зависимости от рабочего давления технологические трубопроводы, на которые распространяется действие настоящих Правил, подразделяются на технологические трубопроводы низкого давления с условным давлением до 10 МПа (100 кгс/см ) включительно и технологические трубопроводы высокого давления с условным давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см ) до 320 МПа (3200 кгс/см ).

1.1.8. Допускается разработка отраслевых нормативных документов, регламентирующих условия и требования конкретной отрасли, в пределах основных положений и требований настоящих Правил.

1.2. Основные положения

1.2.1. Настоящие Правила устанавливают основные технические требования к проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту технологических стальных трубопроводов, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов. Соблюдение настоящих Правил обязательно для всех предприятий и организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, монтажом и эксплуатацией технологических трубопроводов, независимо от ведомственной подчиненности и организационно-правовых форм.

1.2.2. Для труб, арматуры и соединительных частей трубопроводов условные ( ) и соответствующие им пробные ( ), а также рабочие ( ) давления определяются по ГОСТ 356. При отрицательной рабочей температуре среды условное давление определяется при температуре плюс 20°С.

1.2.3. Толщина стенки труб и деталей трубопроводов должна определяться расчетом на прочность в зависимости от рабочих (расчетных) параметров, коррозионных и эрозионных свойств среды по нормативно-техническим документам применительно к действующему сортаменту труб. При выборе толщины стенки труб и деталей трубопроводов должны учитываться особенности технологии их изготовления (гибка, сборка, сварка).

За максимальное рабочее (расчетное) давление в трубопроводе принимается:

разрешенное давление для аппарата, с которым соединен трубопровод;

Трубопроводы, которые подвергаются испытанию на прочность и плотность совместно с аппаратом, должны быть рассчитаны на прочность с учетом давления испытания аппарата.

1.2.4. При расчете толщины стенок трубопроводов прибавку на компенсацию коррозионного износа к расчетной толщине стенки нужно выбирать исходя из условия обеспечения необходимых сроков службы трубопровода в соответствии с действующими нормативами по применению материалов в технологических процессах и скорости коррозии.

В зависимости от скорости коррозии углеродистых сталей среды подразделяются на:

1.2.5. При выборе материалов и изделий для трубопроводов следует руководствоваться требованиями настоящих Правил, а также указаниями отраслевых и межотраслевых НТД, устанавливающих их сортамент, номенклатуру, типы, основные параметры, условия применения и т.п. При этом следует учитывать:

рабочее давление и рабочую температуру транспортируемой среды;

свойства транспортируемой и окружающей среды (агрессивность, взрыво- и пожароопасность, вредность и т.п.);

свойства материалов и изделий (прочность, хладостойкость, стойкость против коррозии, свариваемость и т.п.);

температуру окружающего воздуха для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях. За расчетную температуру воздуха при выборе материалов и изделий для трубопроводов следует принимать среднюю температуру наиболее холодной пятидневки согласно СНиП 2.01.01-82.

1.2.6. За выбор схемы трубопровода, правильность его конструкции, расчета на прочность и выбора материала, за принятый срок службы, качество изготовления, монтажа и ремонта, а также за соответствие трубопровода требованиям правил, стандартов и других НТД несут ответственность организации или предприятия, выполнявшие соответствующие работы.

1.2.7. Все изменения проекта, возникающие в процессе изготовления, монтажа и ремонта трубопровода, в том числе замена материалов, деталей и изменения категории трубопроводов должны выполняться организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России на право проектирования трубопроводов.

1.2.8. Организация, осуществляющая эксплуатацию трубопровода (владелец трубопровода), несет полную ответственность за правильную и безопасную эксплуатацию трубопровода, контроль за его работой, за своевременность и качество проведения ревизии и ремонта в соответствии с настоящими Правилами, а также за согласование с автором проекта всех изменений, вносимых в объект и проектную документацию.

Эксплуатация трубопроводов, отработавших расчетный срок службы, допускается при получении технического заключения о возможности его дальнейшей работы и разрешения в порядке, установленном нормативными документами.

1.2.10. Организации, осуществляющие проектирование, изготовление, монтаж, ремонт, эксплуатацию и техническую диагностику трубопроводов, должны иметь лицензию Госгортехнадзора России на выполняемую работу.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ С УСЛОВНЫМ ДАВЛЕНИЕМ ДО 10 МПа (100 кгс/см )

2.1. Классификация трубопроводов

Классификация трубопроводов приведена в табл.2.1.

Классификация трубопроводов 10 МПа (100 кгс/см )

Источник

ПУГ 69
Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов

Купить ПУГ 69 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Правила устанавливают общие положения и основные технические требования, к которым относятся условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке газопроводов, их размещению и условия нормальной эксплуатации

Оглавление

Глава 1. Область применения

Глава 2. Газопроводы низкого давления

А. Классификация газопроводов

Б. Требования к трубам и деталям трубопроводов

Глава 3. Газопроводы высокого давления

А. Требования к трубам

Б. Требования к деталям газопроводов

Глава 4. Применение трубопроводной арматуры

А. Общие требования

Б. Дополнительные требования к арматуре газопроводов высокого давления

Глава 5. Устройство газопроводов

А. Размещение газопроводов

Б. Компенсация температурных деформаций газопроводов

В. Дренаж и продувка газопроводов

Г. Опоры и подвески газопроводов

Д. Тепловая изоляция, обогрев, защита от коррозии и окраска газопроводов

Глава 6. Монтаж и сварка газопроводов

А. Общие требования

Б. Дополнительные требования к монтажу газопроводов высокого давления

В. Сварка газопроводов

Глава 7. Испытание смонтированных газопроводов

А. Общие требования

Б. Гидравлическое испытание

В. Пневматическое испытание

Г. Промывка и продувка газопроводов

Д. Дополнительное испытание газопроводов на плотность

Глава 8. Приемка смонтированных газопроводов в эксплуатацию

Глава 9. Эксплуатация газопроводов

А. Надзор и обслуживание

Б. Наружный осмотр газопроводов

В. Ревизия газопроводов

Г. Обслуживание, ревизия и ремонт арматуры

Д. Периодические испытания газопроводов

Е. Основные требования по технике безопасности при эксплуатации газопроводов

Глава 10. Борьба с вибрацией газопроводов

Справочные материалы. Рекомендации по электродам для ручной дуговой сварки

Этот документ находится в:

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ

ДЛЯ ГОРЮЧИХ, токсичных

И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ (ПУГ-69)

СОГЛАСОВАНО: с ВЦСПС 5 августа 1969 г.,

23 июня I960 т., Главмикробиопромом СССР

Госгортехнадзором СССР 17 сентября 1969 г.

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ

ДЛЯ ГОРЮЧИХ, токсичных

Издательство «Недра» Москва 1970

испытания в соответствии со стандартами, техническими условиями, нормалями и настоящими Правилами.

1.10. За выбор схемы газопровода, правильность и целесообразность его конструкции, правильность расчета на прочность, гидравлического расчета, расчета на компенсацию тепловых деформаций газопровода, за выбор материалов, способов прокладки, дренажа, а также за проект в целом и за соответствие его настоящим Правилам и другим действующим общесоюзным или ведомственным правилам и нормам отвечает организация, разрабатывающая проект.

1.11. Монтажная организация несет ответственность за изготовление, монтаж и испытание газопроводов в соответствии с проектом, за применение при сооружении газопроводов труб, деталей газопроводов, арматуры и других изделий, подтвержденных соответствующими паспортами или сертификатами, за соответствие последних требованиям проекта настоящих Правил и СНиП П1.Г9-62, за соблюдение всех требований, предъявляемых к монтажу газопроводов в соответствии с их категориями, указанными в проекте. Самовольное изменение категорий газопроводов, указанных в проекте, без согласования с проектной организацией — не допускается.

1.12. Все изменения проекта, которые могут возникнуть в процессе изготовления и монтажа газопровода, в том числе замена марок и материала труб, фасонных деталей, арматуры, фланцев и других элементов трубопроводов, должны быть в обязательном порядке согласованы с ответственными представителями завода-за-казчика и оформлены через проектную организацию завода соответствующей документацией.

ГАЗОПРОВОДЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ А. Классификация газопроводов

2.01. Все газопроводы низкого давления, работающие при температурах от —150°С до + 700°С, в зависимости от характера транспортируемой среды подразделяются на две основные группы (А и Б), а в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) — на четыре категории (I—IV).

Категории устанавливаются проектом для каждого газопровода и определяют сабой совокупность технических требований, предъявляемых к монтажу трубопроводов каждой категории в соответствии с указаниями СНиП Ш-Г. 9-62.

Классификация газопроводов низкого давления в зависимости от свойств и рабочих параметров среды приведена в табл. 1.

Б. Требования к трубам и деталям трубопроводов

2.02. Применяемые для газопроводов низкого давления элементы (трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладочные материалы и крепежные изделия) по своему качеству и технической характеристике материала должны отвечать требованиям настоящих Правил, соответствующих ГОСТ, действующих нормалей машиностроения или специальных технических условий.

Различные элементы газопроводов в зависимости от рабочих параметров среды необходимо выбирать в соответствии с указаниями, приведенными в настоящей главе.

Классификация газопроводов низкого давления

Горючие газы с токсическими свойствами: а) сильнодействующие ядо-

витые газы и сжиженные газы с токсическими свойствами б) прочие газы с токсичес-

Горючие газы, не обладаю-щие токсическими свойствами: а) сжиженные газы с упру-

кГ/см 2 и ниже 0,8 кГ/см 2 (абс.)

гостью паров при +20 °С бо-лее 6 кГ/см 2 (абс.)

б) сжиженные газы с уп-

ругостью паров при +20 °С менее 6 кГ/см 2 (абс).

в) прочие газы, не обладающие токсическими свойствами

Ниже 0,8 до Незави-0,01 кГ/см 2 симо

Ниже 0,95 Незави-до 0,8 симо

От От +120 1бдо25 до+250

1. Настоящая таблица составлена на основании табл. 1 СНиП Ш-Г. 9-62 применительно к газопроводам для горючих газов.

2. Буквенный индекс группы сред в проекте не указывается, указывается только категория газопровода.

3. В случае отсутствия в настоящей таблице необходимого сочетания параметров следует руководствоваться тем пара ‘метром, который требует отнесения газопровода к более высокой категории.

4. Категории газопроводов для различных смесей, состоящих из нескольких основных компонентов, устанавливаются по компоненту, требующему отнесения газопровода к более высокой категории.

5 Отнесение газопроводов к группе сред должно осуществляться проектными организациями.

6. Здесь и далее давление дано в кГ1см 2 избыточных, кроме специально оговоренных случаев.

Допустимые предельные параметры среды

Условные проходы, мм от—до

Горючие газы гр. А/б II

категории и гр. Б/в, кро-

ме указанных в п. 2 нас-

газопроводов низкого давления

ВМСт.Зсп, ВМСт.4еп— по гр. В

холоднокатаные гр. А

Бесшовные холоднотянутые и

холоднокатан-ные гр. А

Бесшовные горячекатаные гр. А

и холоднокатаные гр. А

Горючие газы гр. А/б II

категории и гр- Б/в, кроме указанных в п. 2 настоящей таблицы

Горючие газы гр. А и Б под вакуумом в пределах абсолютного давления 0,95— 0,01 /сГ/сл1 2

Сжиженные горючие газы гр. А и Б, сильнодействующие ядовитые тазы гр. А/а,

а также газы с токсически-

ми свойствами гр. А/б I категории

Продолжение табл. 2

Бесшовные крекинговые коммуникационные

Бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные

Бесшовй&е холоднотянутые и холоднокатаные

лоднотянутые *н ‘ холоднокатаные гр. А

Бесшовные горячекатаные гр. А

! Бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные гр. А

Бесшовные горячекатаные гр. А

Допустимые предельные параметры среды

Условные проходы, мм от—до

Сжиженные горючие газы

гр. А и Б, сильно действую-

щие ядовитые газы гр. А/а,

а также газы с токсически-

ми свойствами гр. А/б I ка-

Примечания: 1. В графе 3 указаны предельные допустимые условные давле

2 Допускается применение других, не включенных в настоящую таблицу, труб при техническом обосновании и соответствии их требованиям настоящих Правил

3. Толщина стенки труб определяется в соответствии с указаниями пп. 1.08 и 2 03 настоящих Правил.

4 При применении труб, изготовляемых из углеродистой стали по ГОСТ 380-60, обязательно соблюдение пункта 2.5 2 технических требований указанного стандарта.

Для условий, при которых в соответствии с настоящей таблицей разрешено применение труб из стали марки ВМСт.Зсп, допускается применение также труб из стали марки ВКСтЗсп (с толщиной стенки не более 10 мм).

5. Применение бесшовных труб для газопроводов в тех случаях, когда настоящей таблицей предусмотрено применение сварных труб, должно быть обосновано в проекте

6 Электросварные прямошовные трубы больших диаметров (ГОСТ 10704-03) в случае необходимости могут быть заменены по мере освоения их выпуска промышленностью электросварными трубами со спиральным швом (ГОСТ 8696-02), изготовленными из материалов л рассчитанные на условия, указанные в настоящей таблице

7. Для строител/.ства подземных или теплоизолированных наземных газопроводов допускается’ применение труб, изготовленных из полуспокойной или кипящей стали с диаметром условного прохода до 500 мм включительно и толщиной стенки не более 8 мм, по ГОСТ и в расчете на давления, указанные в настоящей таблице, при условиях:

Продолжение табл. 2

Бесшовные крекинговые коммуникационные

Бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные

Бесшовные холоднотянутые и х о лоднока таные

ния в кГ/см 2 (не более).

а) строительства газопроводов в районах с расчетной зимней температурой воздуха не ниже — 30°С (за расчетную зимнюю температуру воздуха принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки по табл. 1 СНнП П-А.6-62 «Строительная климатология и геофизика. Основные положения проектирования»);

б) применения труб, изготовленных из полуспокойной стали марок ВМСт.2лс, ВМСт.Зпс, ВКСт.Зпе, кипящей стали марок ВМСт 2кп и ВМСг Зкп но ГОСТ 380-60 группы «В», а также из полуспокойной стали марок 08пс, Юпс и 15пс и кипящей стали марок 08кп, Юкп и 15кп по ГОСТ 1050-60 с обеспечением химического состава по табл. 1 и механических свойств по табл. 3 указанного ГОСТ и нри обосновании проектной организацией целесообразности применения таких труб;

в) выполнения предусматриваемых проектом мероприятий по обеспечению при эксплуатации температуры стенки газопровода из полуспокойной стали не ниже — 20°С, а из кипящей стали — не ниже — Ю°С;

г) сварки, монтажа и засыпки или теплоизоляции газопровода при температуре наружного воздуха не ниже — 20°С для полуспокойной стали и не ниже — UPC для кипящей стали. При этом сварка при температуре ниже 0°С должна производиться по технологической инструкции, разработанной организацией, выполняющей сварочные работы, и утвержденной вышестоящей организацией;

д) изготовления переходов, компенсаторов, тройников, отводов, а также кривых вставок, выполненных методом холодного гнутья, только из спокойной стали.

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов

(ПУГ-69). М., изд. «Недра», 1970. 168 стр.

Правила устанавливают общие положения и основные технические требования, к которым относятся условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке газопроводов, их размещению и условия нормальной эксплуатации.

П. Г. У дыма (председатель), А. П. Соболев (зам. председателя), И. М. Губицын, К. С. Голубева, А. Я. Заворотный, М. А. Комская, Н. В. Мартынов, Б. И. Мартьянов, Д. И. Наумченко, С. П. Петров, С. //. Потапов, К. И. Сильянов, Ю. Г. Сорокин, Е. Г. Сенькин,

Б. В. Сосульников, Н. П. Усов

ПРАВИЛА. УСТРОЙСТВА II БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ГОРЮЧИХ. ТОКСИЧНЫХ и сжиженных

Редактор издательства Ершов Л Р. Технический редактор Шмакова Т. М.

Корректор Шульц Т. Ю.

Сдано в набор 2/IX—1970 г. Подписано в печать 12/Х—1970 г. Формат 84XI08Vs2-Печ л. 5,25. Уел. печ л. 8,82. Уч.-изд л. 8,4 Бумага № 2. Индекс 1-3-1. Заказ 1727/4087-6 Тираж 200 000 (1-й завод 1-100 000 экз. Цена 42 коп

Издательство «Недрам. Москва, К-12, Третьяковский проезд., д. 1/19 Типография № 39 Главполиграфпрома Москва, Цветной бульвар, 26

2.03. При определении толщины стенки газопроводов, работающих в условиях низкого давления (до 100 кГ/см 2 ) _у наряду с изложенным в п. 1.08 необходимо руководствоваться МСН 186—68 «Сортамент труб технологических трубопроводов на Р_у до 100 кГ/см 2 из углеродистой стали и стали марки 10Г2», а также нормалью машиностроения МН 4705—63 «Сортамент труб технологических трубопроводов из легированной стали Р_у до 100 кГ/см 2 ».

Толщины стенок труб и деталей газопроводов из углеродистой стали необходимо принимать:

а) для сред со скоростью коррозии до 0,1 мм в год— как для неагрессивных и малоагрессивных сред;

б) для сред со скоростью коррозии 0,1 мм — 0,5 мм в год — как для среднеагрессивных сред.

Толщины стенок труб и деталей газопроводов из легированной стали, применяемой в зависимости от температурных условий, необходимо принимать как для неагрессивных сред (см. п. 2.06).

2.04. Материал газопроводов, а также материал антикоррозионного покрытия газопроводов для высоко-агрессивных сред выбирают в соответствии с рекомендациями научно-исследовательских и специализированных организаций или по имеющимся опытным данным.

2.05. В зависимости от давления и температуры транспортируемой среды для газопроводов низкого давления необходимо применять трубы и марки стали для их изготовления, указанные, в табл. 2. Степень агрессивности среды в таблице не учитывается.

Трубопроводы для сжиженных горючих газов должны быть выполнены только из бесшовных труб.

2.07. Допускается применение гнутых, сварных, литых и кованых отводов для газопроводов, а также изготовленных из труб методом штамповки и протяжки. При этом сварные отводы в соответствии с нормалями машиностроения разрешается применять до Р_у= = 64 кГ[см 2 включительно.

А. Требования к трубам. 30

Б. Требования к деталям газопроводов. 44

А. Общие требования. 56

Б. Дополнительные требования к арматуре газопроводов высокого давления. 61

Глава 5. Устройство газопроводов. 63

Г. Опоры и подвески газопроводов. 72

Д. Тепловая изоляция, обогрев, защита or коррозии

Глава 6. Монтаж и сварка газопроводов. 75

A. Общие требования. 76

A. Общие требования. 100

Б. Гидравлическое испытание. 102

B. Пневматическое испытание. 104

Г. Промывка и продувка газопроводов. 106

Г л а в a. 9. Эксплуатация газопроводов. 113

Б. Наружный осмотр газопроводов. 115

B. Ревизия газопроводов. 117

Е. Основные требования по технике безопасности при

Глава 10. Борьба с вибрацией газопроводов. 132

1. Акт проверки внутренней очистки газопроводов (133).

2. Акт испытания арматуры (134). 3. Акт на укладку патронов (135). 4. Складская ведомость труб высокого давления (136). 5. Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления перед выдачей их в монтаж (137). 6. Ведомость учета принятых труб высокого давления после механической обработки (138). 7. Ведомость учета гнутых труб высокого давления (139).

8. Акт проверки гнутых труб высокого давления магно-флоксом (140). 9. Журнал сварочных работ для газопроводов низкого давления (141). 10. Журнал сварочных работ для газопроводов высокого давления (142).

16. Заключение о качестве сварных соединений (151).

17. Протокол механических испытаний сварных образцов (152). 18. Акт приемки труб, арматуры деталей газопроводов, деталей соединения газопроводов в монтаж (153). 19. Ведомость арматуры высокого давления (154). 20. Ведомость деталей (фасонных частей) газопроводов высокого давления (155). 21- Ведомость деталей соединения газопроводов высокого давления (156). 22. Ведомость учета контрольных стыков (157).

23. Журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса и аргона для проведения сварочных работ (158). 24. Акт проверки технологических свойств электродов (159). 25. Журнал режима термообработки сварных швов (160). 26. Акт на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов (161).

Справочные материалы. Рекомендации по электродам для

Настоящие правила разработали научно-исследовательские и проектные институты: Гиирокаучук, Гипро-газтоппром, ГИАП, Гипрохлор, Пгпропласт, Гнпроорхим и Гипрохиммонтаж Главхиммонтажа с учетом замечаний и предложений Министерств химической промышленности СССР, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, медицинской промышленности СССР, пищевой промышленности СССР, Главного управления микробиологической промышленности при Совете Министров СССР, ГУПО МВД СССР, Гос-гортехнадзоров союзных республик, управлений округов Госгортехнадзора СССР, расположенных на территории РСФСР, Воронежского филиала Гипрокаучука, Северодонецкого филиала ГИАП, Иркутского филиала НИИХИММАШ, Ангарского нефтехимического комбината, Грозненского химического комбината, Днепродзержинского химического комбината, Куйбышевского завода синтетического каучука, Невинномысского, Новомосковского и Северодонецкого химических комбинатов, Салаватского нефтехимического комбината, Уфимского завода синтетического спирта и других предприятий.

Правила устанавливают общие положения и основные технические требования к газопроводам: условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, трубопроводной арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке газопроводов, их размещению и условиям нормальной эксплуатации, соблюдение которых обязательно для всех отраслей промышленности, имеющих подконтрольные Госгортехнадзору СССР химические производства.

С момента введения настоящих правил действие «Норм и технических условий *на проектирование, монтаж и эксплуатацию стальных внутризаводских и цехо-

вых газопроводов для горючих газов в пожаро- и взрывоопасных производствах химической промышленности (НиТУ ХП-62)», утвержденных б. Госхнмкомитетом, прекращается.

Все действующие отраслевые инструктивные указания, касающиеся проектирования, монтажа и эксплуатации стальных внутризаводских и цеховых газопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, пищевой, целлюлозно-бумажной, медицинской и микробиологической отраслей промышленности, должны быть приведены в соответствие с настоящими правилами.

Источник