Как залить перекрытие между этажами в частном доме
Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала
Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:
Монолитное перекрытие по профилированному листу
Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.
Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.
Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.
Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:
Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:
То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.
Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.
Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.
Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.
Заливаем перекрытия дома
Последовательность заливки межэтажных перекрытий
Перед тем как начать заливать межэтажные перекрытия Mazaika искал оптимальное решение. Сложность заключалась в том, что было множество вариантов решения проблемы, но выбрать надо было один.
Монтаж опалубки и арматуры и заливка бетоном перекрытия гаража
Вначале рабочие сделали опалубку для гаража. Это самое большое по площади заливаемое перекрытие в доме. Чтобы работа шла быстрее, воспользовались скобами для вязки арматуры размером 6-12 мм. Подготовили ёмкость для доставки бетона краном наверх размером 0,4 куба. Провели все необходимые электрические провода для гаража – питание светильников, к приводу ворот и розеткам.
Производство бетона со своими добавками
Бетон, который делали на заводе, не устраивал Mazaika. Он хотел договориться с начальством, чтобы в бетон не клали заводской пластификатор, а положили его, но начальство завода отказало ему в этой просьбе.
Тогда он решил договориться неформально и вышел на исполнителей. Вместо заводского СП-3, положили Лигнопан Б3 в количестве 15 кг. на 5,5 кубов бетона.
С утра он был уже на заводе со «своим» бетоновозом. Быстро забрать бетон не получилось, он готовиться только по 1 кубу. Вначале решили, залит воды поменьше. Вместо 180 литров на куб цемента марки 350, залили 160 литров на 430 кг цемента. Вместе с водой размешали и пятую часть добавки для цемента. После приготовления смеси он решил посмотреть консистенцию бетона – он оказался слишком густой. Испугавшись, что он может застрять на выходе из смесителя, или в миксере он добавил ещё 20 литров воды.
Когда они подъехали к стройке – бетон стал жиже. Но после первой подачи ковша решили ещё разбавить, и добавили 10 литров воды и тогда бетон стало легче вибрировать и ровнять.
Вместе с миксером на стройку приехал кран, с его помощью начали заливать перекрытие гаража. Через 2 часа перекрытие было готово.
Приобрели дымоходы для камина немецкой фирмы «Шидель» которая на них специализируется. Он приобрёл систему «UNI»,- одноходовой с ветиляционным каналом. Канал вентиляции он решил использовать для проведения в нём труб отопления и электрического кабеля на второй мансардный этаж. Завезли очередную партию пиломатериалов.
Заливка перекрытия «дневной комнаты» площадью 29 кв.м.
Подготовка бетона со своим пластификатором прошла как по нотам. Его заранее расфасовали по мерочкам. Тётя Валя сделала всё как по нотам. С крановщиком была небольшая заминка, но замену ему нашили быстро.
Совет
Чтобы преодолеть форс-мажорные обстоятельства, которые могут возникнуть перед предстоящими серьёзными работами, не поленитесь и заручитесь на всякий случай поддержкой и номером телефона: водителей, крановщиков и других нужных вам специалистов.
Когда рабочие начали заливать перекрытие – пошёл дождь. Для безопасности Mazaika спрятал розетку для Вибратора под крышку от картонного ящика. Так и сидел, чтоб током не ударило, включал и выключал вибратор.
На этом проблемы не кончились, оторвались болты крепления вибратора к основанию. А пока думали, как отремонтировать бетон вибрировали ударами доски по низу опалубки. Закончился дождик, и нашлись болты для крепления вибратора, которые приварили, прикрутили вибратор и продолжили работу.
Благодаря хорошей подготовке перед заливкой перекрытия, (была составлена схема разводки проводов) все электрические провода были уложены правильно и аккуратно без лишней нервотрёпки. Не забыли сделать крючок для люстры, приварить к каркасу армопояса закладные для крепления будущей веранды.
Для перестраховки он взял вместо 5,5 куба – 6 кубов. В итоге осталось 0,5 куба стоимостью 1 500 рублей, которые пришлось выбросить. Мораль – перед покупкой сверяйтесь со своими расчётами.
Заливка перекрытий котельной и кухни
Несмотря на то, что перекрытия он отливал отдельно, но при помощи выпуска арматуры и сварки каркасов всех перекрытий у него получился монолитный пол всего дома. Он же служит стабилизации и упрочнению всей конструкции дома. В результате перекрытия опираются везде на 25 сантиметров керамических блоков через отлитую монолитную плиту 25х25 см.
Начало темы здесь: http://www.newshouse.ru/page-id-3542.html
Размещено участником форума «Дом и Дача» Mazaika
Редактор: Адамов Роман
Бюджетные, легкие монолитные перекрытия частного дома
Чтобы они были прочными, теплыми, дешевыми?.
Плиты. За последнее время строительная отрасль шагнула далеко вперед и длина плиты уже не ограничена 6 м, как было раньше, поэтому можно заказать любой набор плит.
Монолит. Решает проблему свободного пространства, т.к. заливается сразу по всему периметру. Очень популярная технология. К сожалению бюджетной ее сделать очень трудно, т.к. заливать желательно одновременно всю площадь, необходима профессиональная опалубка, кран или бетононасос. Да и для такого перекрытия используется достаточно много арматуры и тяжелый бетон.
У себя я использовал несколько другую технологию монолитного перекрытия.
Т.к. фундамент у меня свайный и дом сделан из ячеистого бетона, то я решил делать перекрытия как можно легче.
Планировка дома сделана таким образом, что максимальная ширина, которую надо перекрывать была не более 4 метров. Расчитав примерный вес перекрытия и полезную нагрузку я остановился на использовани балок (двутавров).
14 оболегченный двутавр с успехом держит расчетный вес. Почему облегченный? Он дешевле, а необходимую нагрузку держит также.
Поиск выдал интересные результаты, что совмещение керамзита и ППС (пенопласт) с успехом решает как пробьлему теплости, так и шумоизоляции. Что и требовалось.
К сожалению пошаговых фото нет, т.к. либо работать, либо позировать 🙂
Балки укладывались через 1 метр. На нижнюю полку балок я уложил шифер 10мм для первого этажа и ОСБ фанеру для второго.
Использование фанеры было связано с безопасностью 🙂 Как мне показалось, шифер, при неосторожном движении лопается сразу, а вот фанера дает несколько секунд, чтобы принять меры. А падать с 3 с лишним метров мне не хотелось 🙂
Далее на шифер укладывается мембрана. Очень часто ее называют пароизоляция, но это немного не то. Мембрана позволяет проходить пару только в одну сторону. А пар уходит из тепла в холод.
Многие, кстати, кладут вместо мембраны обычную пароизоляцию или пленку и прекрасно живут. Довольно часто теория расходится с практикой.
Берем ППС минимум 35 плотности толщиной 50мм. Сколько ширина листов? А сколько у нас между балками? Кстати, размер шифера тоже кратен 1м. 🙂
Затем все засыпаем керамзитом. Не мелкой засыпкой, используемой в технологии Кнауф, а фракцией 20-40. Толщина слоя от 5 см. Если есть желание, то можно пролить это все тощим раствором, но толку я не увидел: два раза пройдешь и все равно все в разнобой.
Ходить, кстати, по такому основанию уже можно, но о-о-о-о-осторожно. Но если поверх уложить кладочную сетку из 6мм с ячейкой 100*100 то ходить можно смело.
У вас на соседнем бетонном заводе делают керамзитобетон? Нет? Тогда делаем его сами.
Пропорция неправильного керамзитобетона 1-1-3-5 (вода-цемент-песок-керамзит). Не забываем сходить в магазин и купить стирального порошка с большим пенообразованием или жидкого мыла, которое добавляем в бетономешалку. Теперь и смачиваемость керамзита лучше и растекаемость.
И вперед, месить, лить и разравнивать. Несколько часов и перекрытие залито.
Потом уже можно сделать теплый пол
И уложить финишное покрытие
А как сделать «неправильный» водяной теплый пол, может быть расскажу позже. 🙂
Преимущества монолитного перекрытия и монтаж своими руками
Для каменного дома в два и более этажа присуще устройство потолочного перекрытия первого этажа (оно же пол следующего уровня) из монолитного железобетона. Это могут быть плиты перекрытия. Кстати, чаще всего именно их и укладывают. Однако если на строительной площадке затруднен подъезд подъемного крана или готовый дом имеет сложную конфигурацию, которую невозможно накрыть без зазоров плитами заливают монолитное перекрытие своими руками. Работы выполняют строго в соответствии с установленными нормами и стандартами, иначе монолит может не выдержать оказываемую на него сверху нагрузку.
О том, как правильно залить монолитное перекрытие и рассчитать его несущую способность, разбираем в материале ниже.
Важно: заливка монолита в качестве потолочного перекрытия может осуществляться не только по показаниям, но и в том случае, если мастер находит этот способ целесообразным именно для конкретного дома.
Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит
Технология заливки потолочного перекрытия своими руками имеет ряд преимуществ перед укладкой стандартных заводских ЖБ плит. Основными положительными моментами монолита являются:
Важно: для заливки монолита нет необходимости использовать сложное строительное оборудование. Все работы можно выполнить своими руками, понимая технологию монтажа.
Расчет нагрузки на плиту и её параметров
Важно: согласно СНИП СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ Р 52086-2003 для частного дома стандартная плита перекрытия монолитного типа должна иметь толщину 180-200 мм. Это средний показатель прочного монолитного пространства пола второго этажа или потолка первого уровня.
Выполнение расчётов плиты перекрытия крайне необходимо для того, чтобы впоследствии не перенагрузить имеющееся пространство дополнительными перегородками второго этажа или усилением отделки пола. В результате превышения нагрузки на перекрытие оно может просто лопнуть и обрушиться.
Чтобы грамотно рассчитать параметры конструкции перекрытия при рекомендуемой несущей способности, лучше доверить выполнение работ профессионалу. В крайнем случае, можно использовать онлайн калькулятор, в который заносят все данные по используемым для монолита материалам и его параметрам:
Благодаря имеющимся данным можно высчитать сечение прутов арматуры, которые будут выдерживать сопротивление на прогиб и растяжение.
Важно: сечение прута арматуры должно быть максимальным в центральной части плиты перекрытия. Поскольку ближе к опорным стенам нагрузка на прогиб и растяжение сводится практически к нулю.
Чтобы высчитать толщину перекрытия (то есть его высоту) необходимо использовать коэффициент 1:30. Здесь 1 означает высоту монолита, а 30 — длину пролета от одной наружной стены до другой. К примеру, если дом имеет длину пролета 8 м, то 800:30=26,6 см. Соответственно для длины пролета 6 м высота перекрытия будет 20 см.
Технология выполнения работ
Чтобы залить монолитное перекрытие своими руками, необходимо заготовить такие инструменты и сырье:
Монтаж опалубки
Для того чтобы монолитная плита перекрытия имела однородную поверхность со стороны потолка первого этажа, бетон нужно заливать в подготовленную опалубку, которую еще называют палуба. Сразу отметим, что можно арендовать и смонтировать профессиональную палубу из пластика и металла, в комплекте с которой идут телескопические опоры в нужном количестве, а можно изготовить перекрытие из дерева своими руками.
Важно: если монтировать опалубку самостоятельно, то стоит брать доски толщиной 25-35 мм. При этом их сбивают встык, чтобы не было зазоров. Фанера должна иметь толщину не менее 20 мм.
Работы по монтажу опалубки выполняют в таком порядке:
Важно: высота опор должна быть отрегулирована таким образом, чтобы верхний край листов фанеры точно стыковался с верхними краями стен дома по периметру.
Важно: все вертикали и горизонтали опалубки проверяются с помощью нивелира.
Установка арматуры
Для усиления прочности залитого монолита его необходимо армировать. Придется связать две сетки из стальных прутов сечением 10-12 ми. Сетки вяжут с ячейками 20х20 см. При этом стоит учитывать, что, скорее всего, длины одного целого прута может не хватить на протяженность сетки. А поэтому придется дотачивать арматуру. Здесь прутья стыкуют вязкой с нахлестом 40 см.
Важно: арматуру необходимо только вязать стальной проволокой. Сварка запрещена, поскольку варение стали снижает её прочностные и технические характеристики.
Важно: для монтажа в перекрытии технологических отверстий необходимо заблаговременно установить все необходимые короба и гильзы.
Заливка раствора
Заливать бетонную смесь необходимо беспрерывно сразу на заданную толщину. Для этого лучше закупить готовый бетон в строительном миксере, а не использовать домашний (собственного приготовления). Поскольку раствор, замешиваемый и заливаемый поэтапно, не даст нужной крепости перекрытию.
Залитый в опалубку раствор необходимо утрамбовать строительным вибратором, но стараясь не касаться арматуры, чтобы не сместить её. Готовая монолитная плита перекрытия будет сохнуть около месяца. За это время необходимо дополнительно увлажнять бетон, особенно в первую неделю (но при условии жаркой сухой погоды). Именно в это же время монолит лучше укрыть пленкой, чтобы не допустить его резкого пересыхания и растрескивания.
Важно: перекрытие первого этажа своими руками будет стоить около 55 у.е./м2 монолитной плиты. В стоимость входят все строительные материалы и сыпучие, а также аренда строительного миксера и покупка готового раствора.
Монолитное перекрытие
Монолитное перекрытие
© ООО «СтройПартнер» 2009-2018
Большинство опытных строителей считают, что монолитное перекрытие является одним из самых надежных. Но сегодня его относительно редко применяют из-за более высокой стоимости по сравнению с заводскими железобетонными плитами и повышенной трудоемкости устройства. Обычно путем бетонирования перекрывают пролеты нестандартных форм, здания, к которым ограничен подъезд грузоподъемной техники.
Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит
Выбирая монолит в качестве горизонтальной несущей и ограждающей конструкции, нужно детально изучить все его плюсы по сравнению с плитами заводского производства и проанализировать минусы. Это позволит определить целесообразность бетонирования цельнолитого перекрытия в конкретном случае.
Фото 1. Готовая монолитная плита
Монолитные железобетонные перекрытия характеризуются такими преимуществами:
Существенный недостаток – для устройства требуется большое количество бетона, а залить его настоятельно рекомендуется за один раз для получения высокопрочной монолитной конструкции. Поэтому бетонная смесь для работ обычно завозится бетоновозами, а подается в опалубку бетононасосом.
Фото 2. Доставка смеси бетоновозом
Еще один минус – повышенная трудоемкость работ и длительное время набора бетоном эксплуатационной прочности. По стоимости монолитная конструкция обойдется более чем на 20 % дороже, чем перекрытие из готовых железобетонных плит.
Расчет нагрузки на плиту и ее параметров
На межэтажное перекрытие воздействует 2 вида нагрузок:
Несущая способность монолитного перекрытия определяется его толщиной – так, для жилых зданий согласно СНиП нагрузка принимается равной 150 кг/м2 без учета веса самой железобетонной конструкции. К этому значению нужно добавить коэффициент запаса прочности, который равен 1,3. В результате получается 195 кг/м2 и толщина плиты принимается 200 мм.
Фото 3. Создание армирующего каркаса
С технологической точки зрения применять стандартные значения неправильно, величину нагрузок на перекрытие нужно рассчитывать в каждом конкретном случае. Также на основании этих расчетов определяется сечение прутков для армирующего каркаса, который служит для демпфирования изгибающих моментов и усилий сжатия. Однако без профессиональных навыков самостоятельно рассчитать все нагрузки не получится, поэтому лучше обратиться к квалифицированным специалистам.
Пошаговая технология устройства монолитного перекрытия
Нередко у частных застройщиков, самостоятельно занимающихся строительством дома, возникает вопрос о том, как сделать плиту перекрытия своими руками. Если у вас имеется готовый проект на возведение здания с проработанными чертежами, рассчитанными нагрузками и параметрами монолитной конструкции, особых проблем не возникнет. Нужно только строго соблюдать требования проектно-технической документации.
Устройство монолитного перекрытия начинается с подготовки необходимых инструментов и оборудования, которое дешевле будет взять в аренду:
Монолитное перекрытие своими руками сооружается относительно быстро при условии, что бетон закупается на заводе и доставляется миксером, а также при наличии у застройщика всего перечня строительного оборудования. Особенно это касается бетононасоса, без которого вообще невозможно работать, вибраторов и съемной опалубки.
Фото 4. Разновидность стационарного бетононасоса
Для контролирования толщины плиты может понадобиться щуп – его можно изготовить самостоятельно в виде сваренной крестом арматурной трости, где горизонтальный пруток следует приварить на равном от конца вертикально стержня расстоянии. Поскольку заливка плиты перекрытия своими руками предполагает необходимость передвигаться по бетону, надо позаботиться о наличии хороших резиновых сапог.
Пошаговое изготовление монолитного перекрытия:
Теперь перейдем к вопросу о том, как залить плиту перекрытия, и в частности – подготовить опалубку и правильно выполнить армирование.
Монтаж опалубки
Монтаж монолитного перекрытия начинается с установки опалубки. Для этого можно арендовать сборно-разборную конструкцию или изготовить самостоятельно. Удобнее использовать готовую опалубку, так как она является съемной и поставляется с телескопическими (регулируемыми по высоте) опорами.
Фото 5. Инвентарная опалубка с регулируемыми опорами
При самостоятельном изготовлении все конструктивные элементы придется покупать. Горизонтальный настил можно сделать из листов фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм либо из обрезных досок толщиной 25-35 мм. Также нужны горизонтальные продольные подпоры и вертикальные опоры – допускается применять швеллера, двутавры или толстый брус.
Порядок монтажа опалубки:
Рисунок 6. Конструктивные элементы съемной опалубки
Поверхность горизонтального щита опалубки можно услать пленкой, если основа деревянная, или смазать автомобильной отработкой. Это облегчит последующий демонтаж конструкций без повреждения бетонного основания.
Армирование конструкции
Обычно для армирующего каркаса используется арматура сечением 10-12 мм. Прутки располагаются в продольном и поперечном направлении, формируя сетку с размером ячеек 200 мм. Соединение стержней между собой выполняется с помощью вязальной проволоки и специального крючка.
Фото 7. Крючок для вязки арматуры
В зависимости от габаритов пролета длины стандартного прутка обычно недостаточно для перекрытия всего пролета, поэтому нужно соединить несколько стержней в продольном направлении – в этом случае надо обеспечить нахлест не менее 400 мм для получения прочной конструкции. При укладке в опалубку между торцами арматуры армирующей сетки и вертикальным ограждением опалубки должен остаться зазор 25-30 мм, обеспечивающий перекрытие стальных элементов защитным слоем бетона.
Рисунок 8. Монолитное перекрытие в разрезе
Как правило, для армирования монолитного перекрытия используется 2 сетки:
Фото 9. Пластмассовые «стульчики» для расположения нижней сетки на нужном расстоянии от горизонтального щита опалубки
Фото 10. Фиксатор «птичка» для установки верхней армирующей сетки
Дополнительно в торцах армирующей сетки специалисты рекомендуют устанавливать торцевые фиксаторы с шагом 400 мм, которые позволяют усилить места опирания бетонного перекрытия на стены.
Рисунок 11. Торцевой фиксатор
Для равномерного восприятия нагрузок разнесенными сетками следует использовать специальные соединители, которые крепятся с шагом 400 мм, а по периметру зоны опирания на стены на расстоянии 700 мм от них, но с шагом 200 мм.
Рисунок 12. Соединитель верхней и нижней сеток
Фото 13. Готовый арматурный каркас для бетонирования монолитной плиты
Заливка бетоном
Перед тем, как залить монолитную плиту перекрытия, нужно еще раз проконтролировать надежность опалубки, очистить ее от строительного мусора и установить короба для технологических отверстий под инженерные коммуникации – дымоходы, вентиляционные каналы и т.д.
Фото 14. Процесс бетонирования перекрытия
Процесс выполняются в таком порядке:
Фото 15. Подача бетона на крышу с помощью бетононасоса
Фото 16. Разравнивание смеси лопатой
Фото 17. Уплотнения бетонной смеси вибраторами
Фото 18. Заглаживание бетона гладилкой
Как уже обсуждалось выше, бетонирование монолитного перекрытия желательно выполнить за один прием, чтобы исключить наличие рабочих швов. Но это не всегда возможно по ряду причин и возникают ситуации, когда нужно прервать работы, а конструкция еще не готова. В этом случае учитывайте, что рабочие швы можно делать только в местах неосновной нагрузки. По виду они могут иметь вертикальную или горизонтальную (преимущественно для очень толстых конструкций) ориентацию. Наклонные швы делать не допускается.
Фото 19. Заливка плиты в несколько приемов – в месте разделения участка доской будет рабочий шов
Застывание монолитной плиты перекрытия: ухаживаем за бетоном
Оптимальный температурный диапазон для бетонирования 15-25 °C. Производить заливку в зимнее время не рекомендуется, но если все же такая необходимость возникла, то требуется предусмотреть специальные мероприятия, направленные на обеспечения набора бетоном необходимой прочности. К числу таких процедур относят электропрогрев, предварительный нагрев смеси при изготовлении и в процессе доставки, добавление в состав противоморозных добавок.
Рисунок 20. Правила ухода за бетоном
В оптимальных температурных условиях уход за бетоном заключается в следующем:
В оптимальном температурном режиме 70 % проектной прочности бетон набирает уже через 11-14 дней. Только после этого можно выполнять демонтаж опалубки, но лучше перестраховаться и не снимать ее на протяжении 20-28 дней.
Процесс бетонирования монолитного перекрытия показан в следующем видео:
Большинство опытных строителей считают, что монолитное перекрытие является одним из самых надежных. Но сегодня его относительно редко применяют из-за более высокой стоимости по сравнению с заводскими железобетонными плитами и повышенной трудоемкости устройства. Обычно путем бетонирования перекрывают пролеты нестандартных форм, здания, к которым ограничен подъезд грузоподъемной техники.
Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит
Выбирая монолит в качестве горизонтальной несущей и ограждающей конструкции, нужно детально изучить все его плюсы по сравнению с плитами заводского производства и проанализировать минусы. Это позволит определить целесообразность бетонирования цельнолитого перекрытия в конкретном случае.
Фото 1. Готовая монолитная плита
Монолитные железобетонные перекрытия характеризуются такими преимуществами:
Существенный недостаток – для устройства требуется большое количество бетона, а залить его настоятельно рекомендуется за один раз для получения высокопрочной монолитной конструкции. Поэтому бетонная смесь для работ обычно завозится бетоновозами, а подается в опалубку бетононасосом.
Фото 2. Доставка смеси бетоновозом
Еще один минус – повышенная трудоемкость работ и длительное время набора бетоном эксплуатационной прочности. По стоимости монолитная конструкция обойдется более чем на 20 % дороже, чем перекрытие из готовых железобетонных плит.
Расчет нагрузки на плиту и ее параметров
На межэтажное перекрытие воздействует 2 вида нагрузок:
Несущая способность монолитного перекрытия определяется его толщиной – так, для жилых зданий согласно СНиП нагрузка принимается равной 150 кг/м2 без учета веса самой железобетонной конструкции. К этому значению нужно добавить коэффициент запаса прочности, который равен 1,3. В результате получается 195 кг/м2 и толщина плиты принимается 200 мм.
Фото 3. Создание армирующего каркаса
С технологической точки зрения применять стандартные значения неправильно, величину нагрузок на перекрытие нужно рассчитывать в каждом конкретном случае. Также на основании этих расчетов определяется сечение прутков для армирующего каркаса, который служит для демпфирования изгибающих моментов и усилий сжатия. Однако без профессиональных навыков самостоятельно рассчитать все нагрузки не получится, поэтому лучше обратиться к квалифицированным специалистам.
Пошаговая технология устройства монолитного перекрытия
Нередко у частных застройщиков, самостоятельно занимающихся строительством дома, возникает вопрос о том, как сделать плиту перекрытия своими руками. Если у вас имеется готовый проект на возведение здания с проработанными чертежами, рассчитанными нагрузками и параметрами монолитной конструкции, особых проблем не возникнет. Нужно только строго соблюдать требования проектно-технической документации.
Устройство монолитного перекрытия начинается с подготовки необходимых инструментов и оборудования, которое дешевле будет взять в аренду:
Монолитное перекрытие своими руками сооружается относительно быстро при условии, что бетон закупается на заводе и доставляется миксером, а также при наличии у застройщика всего перечня строительного оборудования. Особенно это касается бетононасоса, без которого вообще невозможно работать, вибраторов и съемной опалубки.
Фото 4. Разновидность стационарного бетононасоса
Для контролирования толщины плиты может понадобиться щуп – его можно изготовить самостоятельно в виде сваренной крестом арматурной трости, где горизонтальный пруток следует приварить на равном от конца вертикально стержня расстоянии. Поскольку заливка плиты перекрытия своими руками предполагает необходимость передвигаться по бетону, надо позаботиться о наличии хороших резиновых сапог.
Пошаговое изготовление монолитного перекрытия:
Теперь перейдем к вопросу о том, как залить плиту перекрытия, и в частности – подготовить опалубку и правильно выполнить армирование.
Монтаж опалубки
Монтаж монолитного перекрытия начинается с установки опалубки. Для этого можно арендовать сборно-разборную конструкцию или изготовить самостоятельно. Удобнее использовать готовую опалубку, так как она является съемной и поставляется с телескопическими (регулируемыми по высоте) опорами.
Фото 5. Инвентарная опалубка с регулируемыми опорами
При самостоятельном изготовлении все конструктивные элементы придется покупать. Горизонтальный настил можно сделать из листов фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм либо из обрезных досок толщиной 25-35 мм. Также нужны горизонтальные продольные подпоры и вертикальные опоры – допускается применять швеллера, двутавры или толстый брус.
Порядок монтажа опалубки:
Рисунок 6. Конструктивные элементы съемной опалубки
Поверхность горизонтального щита опалубки можно услать пленкой, если основа деревянная, или смазать автомобильной отработкой. Это облегчит последующий демонтаж конструкций без повреждения бетонного основания.
Армирование конструкции
Обычно для армирующего каркаса используется арматура сечением 10-12 мм. Прутки располагаются в продольном и поперечном направлении, формируя сетку с размером ячеек 200 мм. Соединение стержней между собой выполняется с помощью вязальной проволоки и специального крючка.
Фото 7. Крючок для вязки арматуры
В зависимости от габаритов пролета длины стандартного прутка обычно недостаточно для перекрытия всего пролета, поэтому нужно соединить несколько стержней в продольном направлении – в этом случае надо обеспечить нахлест не менее 400 мм для получения прочной конструкции. При укладке в опалубку между торцами арматуры армирующей сетки и вертикальным ограждением опалубки должен остаться зазор 25-30 мм, обеспечивающий перекрытие стальных элементов защитным слоем бетона.
Рисунок 8. Монолитное перекрытие в разрезе
Как правило, для армирования монолитного перекрытия используется 2 сетки:
Фото 9. Пластмассовые «стульчики» для расположения нижней сетки на нужном расстоянии от горизонтального щита опалубки
Фото 10. Фиксатор «птичка» для установки верхней армирующей сетки
Дополнительно в торцах армирующей сетки специалисты рекомендуют устанавливать торцевые фиксаторы с шагом 400 мм, которые позволяют усилить места опирания бетонного перекрытия на стены.
Рисунок 11. Торцевой фиксатор
Для равномерного восприятия нагрузок разнесенными сетками следует использовать специальные соединители, которые крепятся с шагом 400 мм, а по периметру зоны опирания на стены на расстоянии 700 мм от них, но с шагом 200 мм.
Рисунок 12. Соединитель верхней и нижней сеток
Фото 13. Готовый арматурный каркас для бетонирования монолитной плиты
Заливка бетоном
Перед тем, как залить монолитную плиту перекрытия, нужно еще раз проконтролировать надежность опалубки, очистить ее от строительного мусора и установить короба для технологических отверстий под инженерные коммуникации – дымоходы, вентиляционные каналы и т.д.
Фото 14. Процесс бетонирования перекрытия
Процесс выполняются в таком порядке:
Фото 15. Подача бетона на крышу с помощью бетононасоса
Фото 16. Разравнивание смеси лопатой
Фото 17. Уплотнения бетонной смеси вибраторами
Фото 18. Заглаживание бетона гладилкой
Как уже обсуждалось выше, бетонирование монолитного перекрытия желательно выполнить за один прием, чтобы исключить наличие рабочих швов. Но это не всегда возможно по ряду причин и возникают ситуации, когда нужно прервать работы, а конструкция еще не готова. В этом случае учитывайте, что рабочие швы можно делать только в местах неосновной нагрузки. По виду они могут иметь вертикальную или горизонтальную (преимущественно для очень толстых конструкций) ориентацию. Наклонные швы делать не допускается.
Фото 19. Заливка плиты в несколько приемов – в месте разделения участка доской будет рабочий шов
Застывание монолитной плиты перекрытия: ухаживаем за бетоном
Оптимальный температурный диапазон для бетонирования 15-25 °C. Производить заливку в зимнее время не рекомендуется, но если все же такая необходимость возникла, то требуется предусмотреть специальные мероприятия, направленные на обеспечения набора бетоном необходимой прочности. К числу таких процедур относят электропрогрев, предварительный нагрев смеси при изготовлении и в процессе доставки, добавление в состав противоморозных добавок.
Рисунок 20. Правила ухода за бетоном
В оптимальных температурных условиях уход за бетоном заключается в следующем:
В оптимальном температурном режиме 70 % проектной прочности бетон набирает уже через 11-14 дней. Только после этого можно выполнять демонтаж опалубки, но лучше перестраховаться и не снимать ее на протяжении 20-28 дней.
Процесс бетонирования монолитного перекрытия показан в следующем видео:
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6м, шириной.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6,3м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,8м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3,5м, ширино.
Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3м, шириной.